O proceso de produción de perfís industriais de aluminio en Chongqing divídese en tres procesos: fusión e colada, amasado e oxidación.
Fusión e fundición
De acordo coa marca rexistrada detallada da aliaxe que se precisa producir, calcúlase a cantidade de adición de varios compoñentes da aliaxe e as diversas materias primas compáranse razoablemente. Despois, as materias primas preparadas fúndense nun forno de fusión segundo os requisitos técnicos e as impurezas e os gases da masa fundida elimínanse eficazmente mediante a desgasificación e a eliminación de escoria. En determinadas condicións técnicas de forxado, o aluminio fundido arrefríase e fórxase en barras redondas de fundición de varias especificacións mediante un sistema de forxado en pozo profundo.
Amasado
O amasado é unha técnica de formación de perfís. En primeiro lugar, o molde deseñase e fabrícase segundo a sección comercial do perfil e a varilla de fundición redonda quentada extrúese do molde mediante unha amasadora. A aliaxe 6063, de uso común, tamén se amasa cun proceso de temple arrefriado por aire e un posterior proceso de envellecemento artificial para rematar o fortalecemento do tratamento térmico. As diferentes marcas de aliaxes de fortalecemento tratables termicamente teñen diferentes criterios de tratamento térmico. Despois do fortalecemento, a dureza pódese probar cun durómetro Wechsler W-20.
Oxidación
A resistencia á corrosión superficial do perfil de aluminio industrial amasado non é forte, polo que debe ser tratado mediante oxidación anódica para aumentar a resistencia á corrosión, a resistencia ao desgaste e a beleza superficial do aluminio.
Os perfís industriais de aluminio de Chongqing poden rivalizar cos de Shanghai en calidade debido á mellora da tecnoloxía de produción.
Data de publicación: 14 de febreiro de 2026