Os perfís industriais de aluminio utilízanse como material base central de toda a estrutura da máquina. A estrutura xeral está composta por soportes fixos inferiores, módulos de rolos de alta precisión, varandas laterais de seguridade, cadeas de transmisión silenciosas e outros compoñentes. A parte do rolo pódese seleccionar de forma flexible segundo o escenario de transporte real: os tubos de aceiro inoxidable de calidade alimentaria son axeitados para escenarios de produción limpa, os tubos galvanizados de alta resistencia cumpren os requisitos habituais de carga pesada e os tubos revestidos de goma antideslizante poden evitar eficazmente o desprazamento e o esvaramento durante o transporte de materiais lixeiros. Baixo accionamento eléctrico, poden completar sen problemas a transmisión continua de varios materiais en diferentes escenarios, como talleres de produción, talleres de envasado e áreas de almacenamento e clasificación.
En canto á selección de cadros, ofreceremos solucións de adaptación precisas baseadas nas condicións de traballo reais:
Para escenarios convencionais de transporte de cargas lixeiras, prefírense os perfís industriais de aluminio da serie 4040 ou 4080 para construír a estrutura, tendo en conta a portabilidade e a resistencia estrutural; para escenarios de transporte de pezas pesadas, pódese actualizar a perfís de aluminio da serie 60 ou incluso da serie 80 como estrutura de soporte principal, que pode transportar facilmente materiais pesados de alta frecuencia a longo prazo. Tendo en conta a vibración continua de alta frecuencia xerada durante o funcionamento da liña de transmisión, as partes inferiores de todas as columnas están equipadas con pés especiais para a fixación e suxeición de serie. As seccións especiais do transportador que requiren axuste de altura tamén se poden substituír por pés axustables. Todas as conexións dos pés complétanse con parafusos e porcas estándar, o que fai que o mantemento diario posterior e a substitución de compoñentes sexan moi cómodos.
Para as pezas estruturais especiais da liña de montaxe, tamén se poden aproveitar plenamente as vantaxes personalizadas dos perfís de aluminio:
A sección de xiro da liña transportadora pódese formar directamente nunha soa peza mediante o proceso de curvado de perfís de aluminio, sen necesidade de accesorios de empalme adicionais; a sección protectora no bordo do tambor está formada mediante un proceso especial de curvado angular de aluminio, que non só pode evitar atascos durante o transporte de material, senón que tamén impide que os operadores choquen accidentalmente entre si. Todos os perfís de aluminio utilizados en condicións de traballo normais foron sometidos a un tratamento de anodización de alto nivel e as súas superficies son resistentes ao desgaste e aos arañazos. Poden manter unha aparencia e un rendemento estables mesmo nun funcionamento a longo prazo en ambientes de produción ordinarios. Para escenarios especiais, como o procesamento de alimentos frescos e a produción de produtos químicos onde o ambiente é húmido e corrosivo, o proceso de tratamento superficial tamén se pode actualizar segundo as necesidades: utilízanse procesos de pulverización de po e electroforese para mellorar aínda máis a resistencia á corrosión. Para escenarios químicos moi contaminados e altamente corrosivos, o proceso de pulverización de fluorocarbono pódese usar para prolongar considerablemente a vida útil total do equipo.
En canto ao proceso de conexión do marco, as pezas normais adoptan un método de conexión integrado de perforación e roscado, o que fai que toda a máquina teña un aspecto limpo e suave.
Para os postos de traballo clave con alta capacidade de carga e perdas elevadas, instalaranse pezas de esquina adicionais de alta resistencia para reforzo. Todas as pezas de esquina tamén están fixadas con parafusos e porcas estándar, o que non só garante o rendemento de carga ultraalto da estrutura xeral, senón que tamén fai que o desmontaxe, axuste e recolocación posteriores sexan sinxelos e eficientes.
Data de publicación: 01-07-2026